1. I alle bearbejdningsapplikationer, brug så vidt muligt korte værktøjsholdere. Derudover skal værktøjet monteres i værktøjsholderen så meget som muligt. Dette forbedrer værktøjsholderens greb om værktøjet og reducerer vibrationer. Jo kortere afstanden er fra spindelnæsen til værktøjsspidsen på en højhastighedsmaskine, jo højere er stivheden; højere stivhed betyder mindre vibrationer under skæreprocessen.
2. Brug ikke spændetange af ringere kvalitet. ER-typen (dobbeltvinkel) spændetangen er en højtydende, generel spændetang, der tilbyder fleksibilitet og fungerer godt i de fleste bearbejdningsapplikationer. Denne spændetang klarer sig lidt dårligere, når den holder pindfræsere til tunge skrubbearbejdninger. Sammenlignet med sidelåste spændetange, varmebøsninger eller hydrauliske spændetange har ER spændetange en lidt svagere spændekraft. Sidekræfter på pindfræsere kan frembringe værktøjsvibrationer eller skravering, og den spiralformede form på nogle værktøjer kan trække værktøjet ud af spændetangen. ,
3. Det anbefales, at alle værktøjsholdere med en rotationshastighed på 10,000 rpm eller højere, er dynamisk afbalanceret til G2,5 eller højere ved den maksimale rotationshastighed. Det er også muligt at bestille en afbalanceret værktøjsholder, men værktøjet skal balanceres igen, efter at det er installeret i værktøjsholderen.
4. Brug passende omdrejningshastighed og tilspændingshastighed, når du udfører skæreoperationer. De fleste værktøjsproducenter giver generelle retningslinjer for brugen af værktøjet (baseret på det materiale, der behandles). Selvom producentens anbefalinger for værktøjets omdrejningstal og tilspændingshastigheder er givet for din bekvemmelighed, er de kun til reference. I de fleste tilfælde er disse anbefalede værdier baseret på ideelle forhold og gælder muligvis ikke i alle tilfælde. Erfaring er værdifuld til justering af værktøjets skæreforhold. Der kan forekomme støj og vibrationer, og du skal muligvis ændre omdrejningstal og fremføringshastigheder for at forbedre disse forhold.
5. Brug værktøjsbelastningsovervågning i værktøjsmaskinens styreenhed. Slid på værktøj og skær samt øget spindelbelastning er de første tegn på, at værktøjets skæreydelse begynder at falde. Når et nyt værktøj har den højeste ydeevne, registreres spindelbelastningen og registreres på siden Værktøjsbelastningsovervågning. Ved hjælp af overvågning af værktøjsbelastning er det muligt at definere en belastningsgrænse for hvert værktøj og give operatøren besked om at udskifte værktøjet eller indsatsen, når belastningen stiger til denne grænse.
